HỖ TRỢ ONLINE (MR THỌ)
0902.210.217 (Mobile)
0989.60.60.21 (Viettel)
Skype : letho510 | Zalo : 0902210217 | QQ : 3156836798
Email: levantho.bm@gmail.com


Dây chuyền sản xuất gạch không nung trên thị trường

  10/08/2016

Ngay sau khi ra Thông tư số 09/2012/TT-BXD - Bộ Xây dựng được ban hành. Nhiều nhà máy gạch không nung ra đời thay thế nhà máy gạch sản xuất bằng đất sét nung như hiện nay. Hiện nay nhu cầu đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung rất phổ biến. Hiện nay có rất nhiều đơn vị cung cấp dây chuyền sản xuất gạch với công nghệ khác nhau.

Công nghệ sử dụng trên dây chuyền sản xuất gạch không nung hiện nay.

Đặc điểm trên công nghệ ép rung.

Tiếng ồn sản xuất : Tiếng ồn lớn thường cần có biện pháp để giảm tiếng ồn trong quá trình sản xuất .

Khuôn gạch sản xuất : Gia công đơn giản, nhanh chóng, tuổi thọ khuôn sử dụng ít nhất 200.000 lượt ép, tương đương khoảng 7 triệu viên gạch. Thời gian thay khuôn nhanh, khoảng 1,5 - 2 tiếng đồng hồ. Chủng loại khuôn gạch sản xuất đa dạng, từ gạch block tới gạch ống không nung, gạch tự chèn .v.v. 

Sản lượng dây chuyền : Với cùng một mức đầu tư, dây chuyền công nghệ ép rung có công suất cao hơn ít nhất 50%.

Giá thành sản phẩm : Gía thành viên gạch cạnh tranh do có sản lượng cao, mức đầu tư thấp.

Tính ổn định và đầu tư : Công nghệ ép rung đã được hoàn thiện qua thời gian dài sử dụng, nên tính ổn định cao hơn, đảm bảo chất lượng, sản lượng của sản phẩm đầu ra. Chi phí đầu tư thấp hơn 50% xét trên cùng một sản  lượng dây chuyền.

Đặc điểm trên công nghệ ép tĩnh.

Tiếng ồn sản xuất : Trong giới hạn cho phép, có tiếng ồn nhỏ nhất trong các loại công nghệ sản xuất hiện nay.

Khuôn gạch sản xuất : Khuôn có giá thành sản xuất cao, độ hao mòn lớn 01 bộ khuôn chỉ sản xuất được 01 triệu viên gạch là phải thay . Thời gian thay khuôn lâu hơn. Chủng loại khuôn không đa dạng, do chỉ sản xuất được gạch ống không nung, không sản xuất được các chủng loại gạch khác như gạch block, gạch tự chèn .v.v.   

Sản lượng dây chuyền : Do chù kỳ sản xuất kéo dài sản lượng dây chuyền thấp hơn nhiều so với máy ép rung công nghệ rung khuôn.

Giá thành sản phẩm : Gía thành viên gạch cao hơn, do sản lượng thấp, giá thành thiết bị cao.

Tính ổn định và đầu tư : Nguyên liệu đầu vào có yêu cầu khắt khe hơn, căn chỉnh độ ẩm nguyên liệu khắt khe nên hiệu quả sản xuất kém hơn. Chi phí cao hơn ít nhất 50% so với máy ép rung công nghệ rung khuôn trên cùng một công suất.

Thiết bị phụ trợ khác trong sản xuất dây chuyền gạch không nung.

Xe nâng hàng : Xe nâng hàng đóng vai trò quan trọng, trong tiến độ sản xuất, sản lượng của dây chuyền. Tùy theo công suất dây chuyền gạch để quyết định chủng loại xe nâng phù hợp ( Xe nâng dầu, xe nâng điện, xăng ga...).

Pallet : Gạch sản xuất ra được để trên Pallet để thực hiện quá trình phơi khô, và lưu kho. Dựa vào sản phẩm gạch đầu ra để lựa chọn Pallet gỗ hay nhựa và kích thước Pallet.

Một số dây chuyền gạch phổ biến hiện nay.

Dây chuyền gạch 12 triệu viên /1 nămDây chuyền gạch 12 triệu viên / 1 năm

Dây chuyền gạch 25 triệu viên/1 năm

Dây chuyền gạch 25 triệu viên / 1 năm

Dây chuyền 4 triệu viên / năm

 

Dây chuyền gạch 4 triệu viên / 1 năm
 

 

Bình luận

Tin tức mới Xem tất cả